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中文MJS -Methode Stapel(Metro-Jet-System), auch als Allround-Hochdruck-Dettungsmethode bekannt, wurde ursprünglich entwickelt, um die Probleme der Aufschl?mmungsentladung und der Umweltauswirkungen im Prozess der horizontalen Drehstrahlkonstruktion zu l?sen. Derzeit wird es haupts?chlich für die Behandlung der Grundlagen, die Behandlung von Leckagen und Qualit?tsproblemen von Fundamentgruben verwendet, die Wasseranschlagsvorhang und die Behandlung von Wasserversickerung an der Au?enwand der Kellerstruktur. Aufgrund der Verwendung einzigartiger por?ser Rohre und Front-End-Erzwungenen-Saugger?te werden erzwungene Aufschl?mmungsentladung im Loch und die Bodendrucküberwachung realisiert, und der Bodendruck wird durch Einstellen des Zwangsaufschlagsvolumens kontrolliert, sodass tiefe Schlammentladung und Bodendruck vernünftigerweise kontrolliert werden, und der Aufbau des Bodens wird durch den Aufbau stabilisiert, wodurch sich die Beachtung der Beachtung der Beachtung der Beachtung der Beachtung von der Beachtung von der Beachtung von der Beachtung reduziert. Die Verringerung des Bodendrucks garantiert auch den Durchmesser des Stapels.
Vorkontrolle
Da dieMJS -StapelDie Konstruktionstechnologie ist relativ komplex und schwieriger als andere Verpackungsmethoden. Es ist notwendig, die Entwurfsanforderungen w?hrend des Bauprozesses strikt zu befolgen, die entsprechenden technischen und sicherheitsrelevanten Aufgaben gut zu erledigen und die entsprechenden Betriebsverfahren einzuhalten, um die Bauqualit?t zu gew?hrleisten.
Nachdem das Bohrger?t vorhanden ist, sollte die Stapelposition gut kontrolliert werden. Im Allgemeinen sollte die Abweichung von der Konstruktionsposition 50 mm nicht überschreiten und die vertikale Abweichung 1/200 nicht überschreiten.
Vor der formellen Konstruktion werden der Druck und der Fluss von Hochdruckwasser, Hochdruckpumpen und Luftkompressor sowie die Hebebelgeschwindigkeit, das Verpackungsvolumen und die endgültigen Lochbedingungen des Fugenrohrs w?hrend des Injektionsprozesses durch Versuchpf?hle bestimmt. W?hrend der formalen Konstruktion kann die zentralisierte Managementkonsole zur automatischen Verfolgung und Kontrolle verwendet werden. Machen Sie detaillierte Aufzeichnungen über verschiedene Bauaufzeichnungen vor Ort, darunter: Bohrneigung, Bohrtiefe, Bohrhindernisse, Zusammenbruch, Arbeitsparameter w?hrend der Aufschl?mmung, die Aufschl?mmung usw., und lassen Sie wichtige Bilddaten. Gleichzeitig sollten die Bauaufzeichnungen rechtzeitig gekl?rt werden, und Probleme sollten rechtzeitig gemeldet und behandelt werden.
Um sicherzustellen, dass bei der Zerlegung der Bohrstange kein Pfahlbruch vorliegt, oder die Arbeiten aus bestimmten Gründen über eine lange Zeit unterbrochen werden, betr?gt die überlappungsl?nge der oberen und unteren Pf?hle im Allgemeinen mindestens 100 mm, wenn die normale Injektion wieder aufgenommen wird.
Walten Sie die Baumaschinen vor dem Bau auf, um die durch das Ausfallversagen w?hrend des Baus verursachten Qualit?tsprobleme zu minimieren. Führen Sie ein Training vor dem Bau durch Maschinenbetreiber durch, um sie mit den Leistungs- und Betriebspunkten der Ausrüstung vertraut zu machen. W?hrend des Baus ist eine engagierte Person für den Betrieb der Ausrüstung verantwortlich.
Inspektion vor dem Bau
Vor dem Bau, Rohstoffen, Maschinen und Ger?ten sowie dem Sprühprozess sollten haupts?chlich in den folgenden Aspekten geprüft werden:
1 Qualit?tszertifikate und Zeugentestberichte verschiedener Rohstoffe (einschlie?lich Zement usw.), das Mischen von Wasser sollte den entsprechenden Vorschriften entsprechen.
2 ob das Verh?ltnis von Gleulry -Mix für die tats?chlichen Bodenbedingungen des Projekts geeignet ist;
3 Ob die Maschinen und die Ger?te normal sind. Vor dem Bau sollte der MJS-Allround-Hochdruck-Drehdüsenausrüstung, das Lochbohrger?t, die Hochdruck-Schlammpumpe, der Hintergrund des Schlamms, die Wasserpumpe usw. getestet und ausgeführt werden, und die Bohrstange (insbesondere mehrere Bohrstangen), das Bohrbit und die Führungsvorrichtung sollten nicht ausgeschaltet werden.
4 überprüfen Sie, ob der Sprühprozess für geologische Bedingungen geeignet ist. Vor dem Bau sollte auch das Sprühen von Prozesstests durchgeführt werden. Das Testsprühen sollte an der ursprünglichen Stapelposition durchgeführt werden. Die Anzahl der Testl?cher mit Testsprühen sollte nicht weniger als 2 L?cher betragen. Passen Sie bei Bedarf die Sprühprozessparameter ein.
5 Vor dem Bau sollten die unterirdischen Hindernisse einheitlich überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Bohrungen und Sprühen den Entwurfsanforderungen entsprechen.
6 überprüfen Sie die Genauigkeit und Empfindlichkeit der Stapelposition, des Druckmessers und des Durchflussmessger?ts vor dem Bau.
In-Prozess-Kontrolle
W?hrend des Bauprozesses sollte Folgendes beachtet werden:
1 überprüfen Sie die Vertikalit?t der Bohrstange, die Bohrgeschwindigkeit, die Bohrtiefe, die Bohrgeschwindigkeit und die Drehzahl jederzeit, um festzustellen, ob sie mit den Anforderungen des Pfahlentestberichts übereinstimmen.
2 überprüfen Sie das Verh?ltnis von Zementschl?mmen und die Messung verschiedener Materialien und Beimischungen und zeichnen Sie den Einspritzdruck, die Injektionsgeschwindigkeit und das Injektionsvolumen w?hrend des Injektionsvergie?ens wahrheitsgem??.
3 Ob die Bauunterlagen abgeschlossen sind. Die Konstruktionsaufzeichnungen sollten die Druck- und Flussdaten einmal 1 m des Hebens oder an der Kreuzung der Bodenschicht?nderungen aufzeichnen und die Bilddaten gegebenenfalls hinterlassen.
Post-Control
Nach Abschluss der Bauarbeiten sollte der verst?rkte Boden inspiziert werden, einschlie?lich: die Integrit?t und Gleichm??igkeit des konsolidierten Bodens; der effektive Durchmesser des konsolidierten Bodens; die St?rke, der durchschnittliche Durchmesser und die Position des Pfahlzentrums des konsolidierten Bodens; Die Unvollkommenheit des konsolidierten Bodens usw.
1 Qualit?tsprüfungszeit und Inhalt
Da die Verfestigung des Zementbodens eine bestimmte Zeit, im Allgemeinen mehr als 28 Tage, sollten die spezifischen Anforderungen auf den Entwurfsdokumenten beruhen. Daher die überprüfung der Qualit?t vonMJS SprühenDer Bau sollte im Allgemeinen durchgeführt werden, nachdem das MJS-Hochdruck-Jet-Furcking abgeschlossen ist und das Alter die angegebene Zeit im Design erreicht.
2 Qualit?tsinspektionsmenge und Lage
Die Anzahl der Inspektionspunkte betr?gt 1% bis 2% der Anzahl der Konstruktionssprühl?cher. Für Projekte mit weniger als 20 L?chern sollte mindestens ein Punkt inspiziert werden, und diejenigen, die versagen, sollten erneut besprüht werden. Inspektionspunkte sollten an den folgenden Stellen angeordnet werden: Standorte mit gro?en Lasten, Pfahlmittellinien und Orten, an denen abnormale Bedingungen w?hrend des Baus auftreten.
3 Inspektionsmethoden
Die Inspektion von Jetverpackungsstapeln ist haupts?chlich mechanische Eigentumsprüfung. Im Allgemeinen wird der Druckfestigkeitsindex von Zementboden gemessen. Die Probe wird durch Bohr- und Kernmethode erhalten und zu einem Standard -Teststück verarbeitet. Nach der Erfüllung der Anforderungen werden die physikalischen und mechanischen Eigentumstests in Innenr?umen durchgeführt, um die Gleichm??igkeit des Zementbodens und seiner mechanischen Eigenschaften zu überprüfen.
Postzeit: Mai 23-2024